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煤泥烘干設備燃煤蒸汽爐介紹

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煤泥烘干設備鼎力燃煤蒸汽爐具有國內領先水平,與業(yè)內相同參數(shù)的其他煤泥爐類相比,具有結構輕巧緊湊、出力大、升壓快、熱能利用率高等特點。煤泥烘干設備燃煤蒸汽鍋爐應用范圍:工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、烘干、蒸煮、洗滌、開水、取暖、消毒、殺菌、鍍金、制酒、制藥、化工、針織、制衣等。
DL系列 煤泥烘干設備燃煤蒸汽爐簡介:新型DL煤泥烘干設備燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,燃燒設備為鏈條爐排。熱水鍋爐水循環(huán)為上進上出自然循環(huán)加引射。爐膛左右側水冷壁為輻射受熱面,爐膛兩翼為對流受熱面,鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面,爐膛用隔煙墻隔開分成前面為燃燒室后面為燃燼室,鍋爐主機外側為立體形護板外殼。這套燃煤蒸汽鍋爐采用最新科研成果,如:拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射等技術,解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足,煤種適應性差等問題。
煤泥烘干設備蒸汽爐的烘干燃燒過程:燃料自煤斗落在爐排前部,隨著爐排運轉,煤經(jīng)過預熱干留、著火、燃燼,爐渣落入渣斗,由除渣機隨時排出爐外。爐拱采用人字形拱,改善著火條件,煙氣在前、后拱間的喉部形成渦流與空氣充分混合、燃燒,然后進入兩翼煙道,通過前煙箱進入螺紋煙管,經(jīng)過鑄鐵省煤器(熱水鍋爐不設鑄鐵省煤器)除塵器,由引風機至煙囪排出。
DL系列 煤泥烘干設備燃煤蒸汽鍋爐特點:
1、該燃煤蒸汽鍋爐爐型具有國內領先水平,與業(yè)內相同參數(shù)鍋爐相比,具有結構輕巧緊湊、出力大、升壓快、熱能利用率高等特點,安裝體積小,周期短,并且大大降低了設備的造價。
2、燃煤蒸汽鍋爐將兩側集箱上的部分上升管拉向爐膛,引入鍋筒側下方鋪在鍋筒底部隔熱整澆成型,組成爐頂受熱面,避免了鍋筒底部火焰高溫輻射,成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。
3、燃煤蒸汽鍋爐兩翼煙道布置,使煙氣經(jīng)由兩翼煙道后順暢的進入前煙箱,有效降低了高溫區(qū)管板的煙氣溫度,防止了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。
4、燃煤蒸汽鍋爐鍋筒內采用單回程螺紋煙火管,導熱效果好;具有煙管內自清煙塵掃能力,并經(jīng)過合理的煙速設計,避免了煙管磨損和內部積灰。
5、采用強輻射爐拱,根據(jù)不同燃料設計爐拱,使前拱與后拱相呼應,形成“α”火焰燃燒,易于點火,并提高了燃料的燃燼程度,解決了劣質煤的燃燒問題,使煤種適應性更強。
6、爐膛出口煙塵慣性分離,有效降低排煙含塵濃度,并減少了對后部受熱面的磨損。
7、燃煤蒸汽鍋爐爐排底座采用獨立風室、兩側進風、曲臂螺桿引風結構,調節(jié)靈活,布風均勻;采用推拉式閘板清灰裝置,閘板由耐熱鑄鐵精細加工,全面密封,有效防止燃燒變形和爐排漏風問題;采用大塊爐排片,漏煤少,燃燒調節(jié)方便,可靠性強。
8、DL煤泥烘干設備燃煤蒸汽鍋爐采用分流引射循環(huán)技術,受熱面回路內介質流速高于國家標準要求。


作者:小S


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